湖州耐高溫密封圈-耐高溫密封圈供應商-恒耀密封有限公司：

常用的金屬密封圈的材料有金絲和無(wú)氧銅兩種，它們有下列一些性能：

金(Au)具有高的化學(xué)穩定性，高溫時(shí)不氧化，塑性好，屈服極限比銅或鋁低一倍，在較小的夾緊力下即可產(chǎn)生塑性變形，膨脹系數為αg=14×10-6cm/cm·℃，比不銹鋼的膨脹系數αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性能，但在夾緊力的作用下會(huì )發(fā)生顯著(zhù)的變形硬化，強度增加。為了保證密封圈密封，必須增大加緊力，而過(guò)大的加緊力又會(huì )在法蘭表面上引起壓力痕，影響密封性能。因此，用在要求較高而不經(jīng)過(guò)裝拆的聯(lián)接，拆開(kāi)后重新裝配時(shí)需要更換密封圈。由于金的價(jià)格比較貴，它的應用受到較大的限制。

液壓系統在運行過(guò)程中，由于各種原因在多個(gè)部位都可能出現泄漏。

液壓機械的管接頭

液壓機械的管接頭在密封不嚴時(shí)會(huì )出現漏油，漏油的原因主要在于管接頭的螺紋與螺孔咬合不緊密，這可能是因為管接頭的螺孔中心線(xiàn)不垂直密封平面，也就是螺孔的幾何精度和加工精度不能達到密封要求，而造成組合墊圈不能起到完全密封的效果。

液壓機械的管接頭漏油多發(fā)生在連接部位，例如管接頭與集成管、閥底板及管式部件的連接部位等。液壓機械的管接頭漏油一旦出現就很難得到長(cháng)期有效治理，只有通過(guò)液態(tài)密封膠或填充物進(jìn)行密封，但密封效果持續的時(shí)間有限。

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

1.動(dòng)環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進(jìn)行粗研，后進(jìn)行精研，有條件可進(jìn)行拋光。

2.粗磨時(shí)，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進(jìn)行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動(dòng)環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

3.石墨填充聚四氟乙烯的靜環(huán)，由于材料軟，可用煤油或清水精研，不需加研磨劑。在跑合過(guò)程中還可自研，故光潔度要求不是太高。

4.研磨的方法，有研磨機的可在研磨機上研磨，沒(méi)有研磨機的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。

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